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近年来，内蒙古自治区实施全面节约战略，推进各类资源节约集约利用，加快(jiākuài)构建废弃物循环利用体系，推动循环经济向纵深发展(fāzhǎn)。目前(mùqián)，全区循环经济基本管理制度日益完善，资源利用效率持续优化。 图为内蒙古心连心生物科技(shēngwùkējì)有限公司(yǒuxiàngōngsī)的生产线。经济日报记者 余健摄 玉米芯被(bèi)加工生产成主产品糠醛，应用于树脂制造、食品添加剂等领域(lǐngyù)，副产品糠醛渣被用作生物质燃料或有机肥(yǒujīféi)原料；锅炉排放(páifàng)的草木灰富含钾元素，可作为钾肥原料……在位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗的内蒙古心连心生物科技有限公司，玉米芯通过(tōngguò)各项技术手段被“吃干榨尽”，实现“取之于田，还之于田”。 “我们(wǒmen)每年(nián)玉米芯的需求量约为25万吨，收购半径达200公里，生产过程基本实现了废弃物零排放，二氧化碳(èryǎnghuàtàn)年减排(jiǎnpái)量达18万吨。”该公司总经理李典袁告诉记者，目前公司还在不断优化生产流程，提升产品质量。除主产品之外，公司已与多家企业(qǐyè)签订战略合作协议，供应生物质燃料和有机肥原料，“我们拟与嘎查村合作，集中收集玉米芯，还利于(lìyú)民。同时扶持(fúchí)当地发展下游产业，建设生物质颗粒厂等，带动农民就业增收”。 走进位于巴彦淖尔(bāyànnàoěr)市乌拉特后旗的巴彦淖尔工业(gōngyè)固危废(fèi)资源化循环产业项目（一期工程）建设现场，一台(yītái)台航天热解相关设备被精准吊装到位，工作人员正在对就位的航天热解预处理车间的加药装置设备进行安装，项目建设如火如荼。 该项目负责人张文平介绍(jièshào)，项目总投资3.7亿元，分两期建设。项目采用北京航天动力研究所的航天热解处理工艺技术(jìshù)和设备，与(yǔ)传统焚烧工艺相比，这套技术不仅性能可靠，而且绿色环保，能够高效地对农田残膜等农牧业废弃物、城市生活垃圾(lājī)以及废矿物油(kuàngwùyóu)等工业固危废进行资源化、减量化(jiǎnliànghuà)、无害化处理，资源回收率可达85%以上，每年可减排二氧化碳5万吨以上。 “我们一期工程每年可处理废地膜5万吨，经济前景(qiánjǐng)良好，可有效减少(jiǎnshǎo)因(yīn)地膜残留带来的环境问题，提高(tígāo)农田残膜资源化利用，变废为宝。目前一期项目建筑施工已完成(wánchéng)95%，设备安装已完成40%，预计今年10月底进行项目试生产。我们已经陆续收到了不少春耕期间清理出来的残膜。”张文平说。 内蒙古(nèiménggǔ)自治区农牧厅耕地保护处处长董奇彪告诉(gàosù)记者，近年来(jìnniánlái)，内蒙古坚持以生态优先、绿色发展(fāzhǎn)为导向，聚焦“双碳”目标，全力推进农牧业废弃物资源化利用。加强地膜科学使用回收，在推广易回收地膜的基础上，创新(chuàngxīn)回收模式。在巴彦淖尔市、鄂尔多斯市等(děng)地推广“社会化包片回收”模式，提高专用机械化回收作业覆盖面积；在乌兰察布等地创新“以旧换新”等机制(jīzhì)，激励种植户(hù)捡拾上交废旧地膜。构建(gòujiàn)多元化回收机制，补贴先进适用残膜回收机械，指导建设回收网点1800个，发展农膜回收企业60余家，有残膜焚烧发电或焚烧处理能力的企业19家。 与此同时，推动秸秆变废为宝。全区秸秆可收集量约4363万吨，利用量4004万吨，综合利用率(lìyònglǜ)91.8%，高于全国平均水平。据初步分析，全区农作物秸秆饲料化利用年节粮能力超800万吨，实现了高值高效(gāoxiào)利用，为缓解饲草(sìcǎo)短缺和农牧业(nóngmùyè)循环发展作出贡献。 位于鄂尔多斯准格尔经济开发区(kāifāqū)的内蒙古(nèiménggǔ)御(yù)华新科技材料有限公司生产车间里，大型窑炉轰鸣作响，工人们分布在各条生产线上忙碌而有序地作业。 “在这里，粉煤灰、煤矸石等(děng)工业(gōngyè)废弃物将被转化成莫来石、微晶球等产品，通过循环产业，工业下脚料被‘吃干榨尽’变废为宝(biànfèiwèibǎo)，继续回到生产链条中。目前我们的年产量约为15000吨，稳定的客户遍布华南、华北、华中(huázhōng)等地区，发展势头良好，预计今年产值可突破5000万元。”内蒙古御华新科技材料有限公司(yǒuxiàngōngsī)总经理赵生荣表示(biǎoshì)，公司将加大技术创新力度，进一步提高产品附加值。 走进位于准格尔经济开发区的鄂尔多斯市国礼陶瓷(táocí)有限公司展厅，一件件陶瓷产品(chǎnpǐn)造型精致、色彩丰富、民族文化(wénhuà)气息浓郁，让人流连忘返。“这些产品的原料约20%是煤矸石，过去(guòqù)该材料由于热值低、不易燃烧，常被视为固体废弃物，如今已成为我们重要原料之一。”该公司总经理赵东升透露，目前公司正与江西景德镇相关专家合作(hézuò)开展废弃陶瓷再利用(lìyòng)的技术研发，让废瓷可被重新制作成陶瓷，目前该项(gāixiàng)技术已进入中试阶段。 在位于包头市(bāotóushì)昆都仑经济技术开发区的内蒙古晶辉新材料(cáiliào)有限责任公司年产(niánchǎn)10万吨光伏产业链副产品循环经济项目现场，工人正为调试设备做准备。该(gāi)公司副总经理吴红荣介绍，项目以光伏行业含硅废料为原料，经熔炼、浇筑、磨粉等工序，最终形成工业硅粉，继续用于生产。“项目投产后，每年(měinián)可处理(chǔlǐ)含硅废料13万吨，资源综合利用率达90%。”吴红荣说。 近年来，内蒙古在再利用和资源化上持续发力，完成乌海市、包头(bāotóu)市大宗固废综合利用示范基地(jīdì)、呼和浩特市废旧物资循环利用体系建设重点(zhòngdiǎn)城市年度评估；推进呼和浩特市、包头市(bāotóushì)、通辽市、赤峰市、鄂尔多斯市(èěrduōsīshì)、巴彦淖尔市列入国家50个再生水利用重点城市建设；推进园区(yuánqū)循环化改造，开展退役(tuìyì)风电、光伏设备循环利用工作。开展重点行业能效领跑者、水效领跑者等行动，推进“无废城市”建设；推行清洁生产审核，“十四五”时期以来，24家高耗能企业完成清洁生产审核，包头稀土高新区(gāoxīnqū)入选国家清洁生产创新试点。 内蒙古(nèiménggǔ)自治区发展(fāzhǎn)和改革委员会资源节约和环境保护处三级调研员朱大玮告诉记者，近年来(jìnniánlái)，内蒙古持续完善政策体系(tǐxì)，出台“十四五”节能规划等文件，建立涵盖审查、预算、准入等全流程管控机制，确保能耗强度达标；首创(shǒuchuàng)省级能耗预算管理，将用能指标纳入预算体系，率先(shuàixiān)开展能耗双控(shuāngkòng)向碳排放双控转型试点；严格管控“两高一低”项目，实施“绿电自愿认定+强制消费”机制，推动高耗能产业绿色转型。 截至2024年(nián)底，内蒙古(nèiménggǔ)批复实施36个园区循环化改造，园区循环产业关联度明显增强，能源、水、土地等资源利用效率大幅提升(tíshēng)，全区一般工业固废综合利用率明显提升，秸秆和畜禽粪污综合利用率分别(fēnbié)达91.8%、82.5%，万元国内生产总值用水量较2020年下降20.49%。“十四五”前4年，全区能耗(nénghào)强度预计累计下降16.5%，提前(tíqián)一年阶段性达成国家目标。 董奇彪表示，今年内蒙古农牧系统将在推动(tuīdòng)农牧业投入品减量化(jiǎnliànghuà)的基础上(shàng)，继续做好废弃物资源化(zīyuánhuà)利用工作。重点推动地膜科学使用和回收，力争推广应用加厚高强度地膜720万亩，全生物降解地膜66万亩，全区(quánqū)重点覆膜区域农膜回收率保持在85%以上。此外，在20个旗县开展农作物秸秆综合利用项目建设(jiànshè)，力争全区秸秆综合利用率保持在90%以上。 朱大玮介绍(jièshào)，内蒙古坚持“减量化(jiǎnliànghuà)、再(zài)利用、资源化”原则，将发展循环(xúnhuán)(xúnhuán)经济作为实施全面(quánmiàn)节约战略的重要抓手，着力构建覆盖全面、运转高效、规范有序的废弃物循环利用体系，为绿色转型发展提供坚实支撑。下一步(yībù)，将坚持生态优先、绿色发展理念，持续拓宽固废利用渠道，加大资金支持力度，强化科技创新引领，以更高标准、更实举措推进循环经济发展，加快完善废弃物循环利用体系，建立健全绿色标准体系，促进新能源与资源循环技术产业化应用。